许多制造商在保持生产效率的同时努力应对不断变化的市场需求。 乳业的生产者也面临着同样的挑战。 领先的乳制品生产商，例如JSC Savushkin产品，正在转向数字制造和工业4.0技术，以帮助他们缩短产品上市时间并加快流程改进项目的实施。 在本案例研究中，我们将向您展示Savushkin在其合作伙伴Concern R-Pro的帮助下如何使用Visual Components简化了机器人编程，并将混合和包装过程的周期从2分钟减少到2秒。

关于产品

JSC Savushkin产品公司是一家乳制品生产商。该公司每天生产约2000吨牛奶，以及其他产品，如酸奶油，开菲尔，黄油，酸奶，凝乳和奶酪。

像这个领域中的许多大型生产商一样，Savushkin一直在研究如何使用技术来现代化其运营。

首席运营官Victoria Litun解释说：“当他们寻找用于机器人的3D建模和离线编程的工具时，我们就与JSC Savushkin产品开始了我们的合作。” “他们正在寻找可以帮助他们创建数字生产和工业4.0能力中心的合作伙伴。”

维多利亚说：“ Savushkin对他们想要实现的目标有一个非常清晰的认识。” “所以，我们为他们提供了工具，为他们提供了能力，我们帮助他们入门，并且向他们展示了他们如何在他们的应用程序中使用这些工具。”

为了在单元1上进行工作，R-Pro和Savushkin使用Visual Components创建了单元的3D模型并离线生成机器人程序。 使用R-Pro创建的Kawasaki机器人后处理器，他们能够与机器人建立直接连接以验证程序。

对于Cell 2，Savushkin在R-Pro的协助下，使用Visual Components设计了一个机器人单元，该单元混合并包装了两种口味的酸奶。 他们模拟了不同的电池设计和生产方案，并得出了满足Savushkin对该项目要求的解决方案。

MIoT.VC用于创建单元的3D模型，选择合适的机器人，并离线创建机器人程序。

维多利亚说：“ MIoT.VC是该项目的核心部分。” “我们使用该软件创建了工作单元的虚拟模型，评估了不同机器人模型的装配和性能，并优化和可视化了单元布局。 使用MIoT.VC进行的设计和分析有助于形成Cell 2的技术要求和规格。”

经过仿真研究，Savushkin购买了Cell 2的设备。

结果

在R-Pro的支持下，Savushkin在Cell 1中成功编程了Kawasaki机器人，该机器人现在已满负荷运行。 R-Pro还对Savushkin员工进行了如何使用Visual Components和如何使用该软件执行脱机编程方面的培训，因此他们可以在内部为将来的项目进行此操作。

Cell 2中的酸奶混合和包装过程曾经是完全手动的过程，现在已完全自动化。 该单元由进出的传送带和一个带有特殊抓爪的机器人组成。

设计的解决方案大大缩短了该过程的周期时间。

Savushkin现在正在开展一个项目，以创建其工厂的数字孪生工厂，该工厂计划将PLC控制器放置在工厂车间并通过办公室在线控制操作。