最近到国内某制造企业考察交流时，企业负责人告诉我，“经过两个五年规划，当前企业的数智化水平已处于行业领先地位，既入选了国家智能制造标杆企业名单，也通过了电标院CMMM三级认证。由于现有业务系统比较完善，从研发到制造的业务全流程已经打通，能力不足的地方也在规划推进之中，下一个五年规划，我们比较迷茫，还没有完整的思路。”

这不是第一家向我们反映此问题的企业，实际上很多制造企业都面临类似问题，如何在日渐完善的数字化能力基础上深化转型，持续提升企业市场竞争力，是企业高度关注的问题。就此问题，我们与美云智数数字研发总经理孔凡实进行了沟通，并从中找到了答案。

推进新型工业化，制造业加速“三化”建设

中国制造业产值占全球比重已经超过30%，规模已连续14年稳居全球第一。而要持续保持全球竞争力，中国制造业就必须不断提升生产效率、优化质量和降低成本，并破除西方为工业后发国家套上的碳排放权枷锁。另一方面，过去十年是中国制造业数智化能力得到极大提升的十年，截至目前，中国“灯塔工厂”数量已达72家，全球占比达到了42%。前方的路如何走，就得靠我们自己来摸索。实际上，国家早已为企业指明了方向。

2024年2月1日，由国家发改委牵头修订的《产业结构调整指导目录（2024年本）》正式发布实施，其中提出，要推进新型工业化，加快构建具有智能化、绿色化、融合化特征和符合完整性、先进性、安全性要求的现代化产业体系。制造业要将高端化、智能化和绿色化作为主线，一方面以智能制造为主攻方向推动产业技术变革和优化升级，加快推广应用智能制造新技术，推动制造业产业模式转变。另一方面鼓励绿色技术创新和绿色环保产业发展，推进重点领域节能降碳和绿色转型，坚决遏制高耗能、高排放、低水平项目盲目发展。

就笔者的理解，该指导目录为中国制造企业持续深化数字化转型提供了新的方向。一方面对于数字化水平还不高的制造企业，仍然以完善端到端的数字化能力为主，通过对成熟数字化技术的运用，持续推动业务变革和技术升级，实现提质、增效和降本。另一方面对于数字化基础较好的制造企业，由于在生产效率、产品质量和成本管理方面具有产业优势，下一步重点在于通过对智能制造新技术的探索运用，将绿色环保和低碳节能等理念融入到企业的研发、生产和管理的全业务流程，面向未来打造高效、智能、低碳的绿色数字工厂。

打造绿色数字工厂，美云智数开启全行业赋能

对于绿色数字工厂的建设，目前国内有着较为完整的解决方案和行业实践的厂商不多，美云智数是做的比较早也比较成功的一家。2023年，笔者曾参观美的楼宇科技水机工厂，这是美的集团打造的首个零碳数字工业园，园区打通园区光伏、充电桩、生产设备及楼宇自控等各个系统应用，融合连接工厂的人、机、料、法、环，将低碳环保融入生产制造全流程，实现了工厂的零碳排放。

孔凡实介绍，目前美的集团有28家绿色工厂，3家零碳工厂、5家世界灯塔工厂，美云智数以集团的数字化转型成功经验为基础，打造端到端全价值链卓越运营绿色/数字工厂解决方案，为千行百业赋能，在酒水、日化、新能源、电子、汽车汽配、装备等行业提供从咨询到落地的服务，为客户工厂迈向绿色可持续制造打下坚实基础。

在最新公布的一批“灯塔工厂”名单中，太重轨道公司凭借凭借卓越的数字化、智能化转型成果入选，获得全球制造业的至高荣誉——卓越制造“灯塔工厂”称号，其中就有“美云方案”。美云智数为太重轨道公司搭建了供应链一体化计划协同平台，贯穿需求规划、生产计划、库存优化、物料计划、发运计划等供应链一体化计划协同业务场景，拉通上下游多个业务系统，提升各部门协同效率，并结合大数据、AI算法技术，实现制造体系全面数据管理驱动，以多维度、多层级视角预判供应链风险，收敛长尾效应，助力全价值链卓越运营。

古井贡酒作为中国老八大名酒企业之一，刚荣获“2024 IDC中国未来数字工业领航者”。美云智数深度参与古井贡酒绿色数智工厂项目，帮助古井集团构建以用户为中心，可持续消费体验的新模式。制造模式方面，通过数字技术与酿酒生产工艺深度融合，持续实现工艺寻优，稳步提升原酒品质和生产效率，实现从原粮到原酒的智能化生产，车间人均产能约为传统酿造车间的20倍，亩均效益是传统车间的13.3倍。商业模式方面，打通营销、计划、采购、生产、仓储、质量、预算等全业务链的端到端、个性化定制的闭环业务模型，提高采购、生产、物流、销售响应效率，为柔性化生产制造提供有力保障，满足各种定制化消费场景应用。

作为家庭清洁领域的领航者，蓝月亮已经建立遍布全国的多工厂生产体系及多层级的全渠道产品供应网络，但在建设过程中面临生产过程不透明、标准难统一、信息系统孤岛、生产运营数据难获取等诸多困境。为此，公司与美云智数合作，以重庆基地为试点建设“透明化工厂”，实现制造运营平台与ERP、WMS、LIMS等多系统间业务流程和数据的互通互联，实现“上传下达、下情上报”，高效协同。截至2023年底，蓝月亮集团已完成了3个制造基地的试点和推广，业务在线化达到95%以上，生产要素100%透明可视，异常工单处理效率提升超过30%。

随着越来越多的中国制造企业选择出海建厂，如何让工厂的生产经营符合当地的法律法规要求，是很多出海企业优先关注的问题。美云智数与国内某汽车研究院合作，打造智慧安全数字安保项目，通过建立统一的法律法规库，借助AI技术分析形成结构化风险输出表单，精准判断生产经营过程是否合规，提升管理效率及合规性。同时在环境与安全方面，通过建立实时监控治污环保设备运行状态，围绕工业生产中产生的污水、废气、碳排放等有害物质，帮助生产企业搭建“全网监查”体系，从污染源辨别分析、废物管理、环境风险评估、污染排放监测、环境体系管理等多维度进行严格监测，及时预警并处理异常，深度践行可持续发展之路。

践行可持续发展之路，美云智数引领绿色智造

10月8日，世界经济论坛发布全球最新一批“灯塔工厂”名单，在新增的22家制造企业中，中国独占13家，数量占比近60%。其中，3家工厂被评为“可持续灯塔”，全部位于中国。作为新晋“可持续灯塔”，美的洗衣机合肥工厂以美擎平台为“底座”，从产品、制造、运输过程中实现节能降碳实时可视，引导工厂实现端到端的碳排改善，构建端到端的绿色生态业务链，将范围1、2排放量减少了36.4%，将范围3的排放量降低了26%，同时对40%的水进行了循环再利用，废弃物产生量减少了22.1%，不仅降低了生产成本，提高了产品的附加值，还增强了企业的产业竞争力。

实际上，在国家大力推进高质量发展和新型工业化战略的背景下，越来越多的中国企业认识到，以绿色低碳为特征的灯塔工厂将在未来的产业竞争中展现出领先的竞争优势。孔凡实表示，美的洗衣机合肥工厂只是美的在绿色低碳数字工厂领域的一次集中应用展示，在美的集团内部所有灯塔工厂都要求在关键业务应用场景中考虑绿色可持续能力的提升。美云智数基于对绿色可持续数字化工厂的理解和积累的改造经验，结合对工业4. 0和绿色制造的要求，发布了绿色数字工厂解决方案，涵盖EHS、供应链等关键领域。

国内某汽车研究院与美云智数合作构建EHS平台，通过“三大领域”深耕制造型园区合规与风险管控、环境与健康管理、安全与人员管理核心场景，以全球领先的工业仿真软件之一——美擎仿真，搭建EHS综合管理系统&数字孪生管理平台，实现消防管理、风险管理&特殊作业、环保管理、智能监控一体化管理。

某风电企业携手美云智数寻找绿色低碳、高质量发展的新路径，将“数字园区”作为探索的新领域之一，通过大数据+AI技术进行能耗分析，加上视觉检测、室内定位等数字孪生技术立体化管理，实现对现场的人、机、料的综合应用，项目在其试点园区上线之后，实现了人效增加30%，整体运营效率提升45%。

编辑点评

制造业是生产方式和产业结构绿色低碳转型的关键，而且对加快转变经济发展方式、推动工业转型升级、实现制造业高质量发展具有现实意义。美云智数作为国内领先的工业软件及数字化咨询服务商，帮助制造企业深入实施绿色制造，革新传统设计、制造技术和生产方式，为实现碳达峰碳中和目标提供有力支撑。