新余钢铁集团有限公司是一家产能达千万吨的省属大型国有钢铁联合企业。经过六十年的发展，新钢集团已发展为集矿石采选、钢铁冶炼、钢材轧制及延伸加工于一体的大型集团企业，拥有普钢、特钢、金属制品、钢结构、化工制品等多种产品生产能力，产品广泛运用于石油石化、大型桥梁、军用船舶、核能电厂、航空航天等国家重点工程。

近年来，为满足客户对更高品质钢材的需求。新余集团通过工厂改造搭建智能化高速棒材生产线。与此同时，为保障智能生产线的稳定运行，IT部门决定采用可用性更好的工业边缘计算平台。

高可用性成为工业智能系统搭建的重点

此前，集团采用通用服务器以及双机热备的架构来保障生产系统的稳定运行和数据安全。但由于技术架构复杂，实施成本较高，在出现故障时无法真正做到不间断运行。因此，集团责成IT部门选择一款能真正做到“高可用、零故障、易运维”的工业边缘计算平台。经实施方海得控制推荐，IT项目组经过多轮评估，最终决定采用Stratus ztC Edge作为智能化产线系统的运行平台。

通过将海得控制的工业自动化系统部署到ztC Edge上，实现MES向下与自动化设备对接，向上与ERP对接，并及时获取生产的计划和变动信息。借助ztC Edge实现生产数据自动采集，减少生产过程中人为干预，真正做到了数据的实时更新，流转有序，降低生产过程的工作压力和强度，实现全流程的无纸化、自动化、智能化。

以更低成本构建高可用的智能化生产系统

随着智能化高速棒线的投产运营，较之以前的生产线，效果实现明显提升，主要包括：

●替代人工手抄收录数据、电话传递信息的模式，将传统模式工作全部转为线上进行，且大部分数据均为自动采集，在产线边缘节点上就地处理和分析数据，保证数据的实时性和可靠性；

●减少生产过程的人为干预，真正做到数据的实时更新，流转有序，大幅减少操作工的工作压力和强度；

●MES的全面投入使管理更加透明化、精细化和规范化，同时也使线棒材厂的管理效率和精度上升一个新台阶；

Stratus ztC Edge主要优势：

●基于Micro checkpoint的容错同步技术，ztC提供了超过99.999%的可用性，从而为用户的应用提供了FT容错级别的冗余保护。

●具有精密小巧的机身，基于无风扇低功耗的静音设计，可直接在现场苛刻的环境下运行。

●具有零秒切换的冗余能力，使ztC成为了解决当前产线数据采集子系统问题的最佳解决方案。

●硬件出现故障，自动完成故障的检测、隔离和切换，应用不会停机，最大程度保证控制系统运行的可靠性。