PDM技术在化工装备企业的应用

导语:根据中国化工装备总公司企业信息化建设的工程要求需要进一步发展其先进技术采用理论方法本文针对化工装备产品开发过程和产品开发过程管理的特点对PDM技术进行了探讨研究

制造业的信息化是一场革命,它不仅涉及计算机和网络技术的传播,更重要的是,其关系到企业的重大发展,关系到企业组织的重组和流程过程,以及调整权利和利益结构。企业信息化管理是一个从“人管理”向“法治管理”的转变过程,旨在改进信息化。国家制定了在制造业全面开展信息工作的计划。充分实施新世纪以来的制造业信息化项目,高举“信息化工业化”的旗帜,通过信息化和新的工业化方法,全国范围内出现了现代工业革命浪潮。在生产、机械制造和自动化设计技术的发展过程中经历了几个创新阶段。随着信息技术的发展,联合设计和分布式设计成为PDM系统技术进步的一个重要阶段。


产品的需求和复杂性不断增加,要求对全球市场采取新的项目办法。当个别系统朝着不同的方向发展时,系统一体化成为联合设计的一个重要问题。PDM技术系统在产品数据的传播方面遇到了问题,特别是在PDM系统生成新数据的情况下。技术计划的制定和实施是将产品概念转化为实际产品的一个重要步骤。该计划包括根据工程图纸或PDM模型制作产品所需的具体生产方法、作业程序和资源。技术计划详细说明将原料转化为零件所需的机器、设备、工具规格和预期寿命,也可以提供数据信息的PDM系统。


1 PDM技术概述


PDM技术出现于20世纪80年代初,其目的是为了解决大量工程图纸和文件的管理难题。早期开发轨道为:设计图纸管理-设计图纸管理、电子文件管理(电子文件是文字处理软件产生的技术规范和材料规范等)管理设计图纸、电子文件和更改单一管理设计图纸、电子文件,变更单、物料清单(BOM)。一个成熟的PDM系统可以使参与设计意图的创建、沟通和维护的所有人员在整个产品生命周期内,自由地共享与产品有关的所有异构数据,包括图纸和数字文档、CAD文件和产品结构。


2 化工装备企业PDM技术应用关键技术分析


PDM系统将业务流程与项目管理相结合,并根据项目管理模式建立业务流程管理模式。研究与发展的管理是通过项目管理系统进行的。在实施产品研发项目过程中,各职能部门的相关专家(工艺、生产、质量、财务)等项目组织是为完成项目而成立的组织。项目组织的成员在执行项目计划方面发挥关键作用,项目小组的每一成员可同时参加几个项目小组。该项目的组织决定其执行的有效性。这将有助于简化对项目的工作量分工,并有助于迅速拟订项目计划。项目计划是按照项目目标精心设计的项目活动安排。该项目计划的实施,除其他外,包括审查工作结构并建立一个坚实的基础来监测项目的进展。


3 化工装备企业PDM技术应用的主要功能


3.1产品结构管理


产品结构用于反映产品的哪些组成部分是由零件组成的以及它们之间的关系。产品结构的管理支持在数据库的底层,以BOM为中心,并确保所有工程数据和文件与特定的最终产品,以及在某些条件下,为用户或应用系统提供产品结构的不同方面的介绍和说明,如视图设计和技术设计、管理、采购等视图,以此来实现与产品相关数据的管理和控制。在设计视图上的设想形成了一个技术和管理的概念,其中包含基本的简易零件信息和管理,主要针对一系列的产品,这是一个定制的基础。此外,还可以从工艺视图和工艺路线中提取其他生产产品。PDM系统与SAP集成的主要内容是浏览、技术文件、技术培训等。BOM多功能的主要功能是设计师,技术和利益相关者可以快速查看产品结构的现况和有关资料信息。


3.2 工作流程管理


工作流程管理是对图纸上的文件进行电子处理,在中国化工装备公司的PDM系统中,可以对图纸文件的电子处理和加工进行管理,要用手再次加工和批准纸质图纸,可以在技术部门制造,不需要对图纸进行纸加工。该系统支持复杂内置的,可编程过程,配置控件和支持扩展。文件管理包括工作流程模板管理、生命周期模板管理、流程任务管理和流程实例管理。业务流程模板定义了业务流程,如项目审批流程、流程变更、流程图和其他业务程。可以以方便的图形拖放来定义过程的模板,用户可以根据需要调整动作。启动运行过程应该包括在模板中的活动节点创建过程中的任务,模板启用后的更改不影响启动过程。在过程模板中的每一步都可以根据请求调整,在过程中履行特殊的功能。


4 化工装备企业PDM技术应用的效益分析


化工装备企业PDM技术应用系统为计量设备公司各级管理提供了一个平台,主要是关于测量过程、测量设备、计量和标准化管理,使公司管理层能够不断获得关于装备产品的信息,改进设备管理和风险控制。该系统允许用户访问服务器和客户端软件,由服务器上的软件管理器使用,特别是管理访问权、维护数据库、编写和分发每周检查计划,反馈和数据统计、检查设备的变化以及信息反馈等。各单位主管使用的客户软件可通过一个IE浏览器实现。该系统还用于调节测量设备和测量过程的分级控制,实现测量仪器的采购和储存,使用、每周检查、注销和核查整个管理过程,统一公司的产品记录测量设备。PDM技术的统计功能可以促进统计测量仪器的每周检查管理,在此基础上循环控制,设备检验是企业管理的一个重要工具,用于衡量风险和降低成本的回顾。


5 结语 


因此,对化工装备企业PDM技术与先进制造技术工程的研究与应用,并行工程的核心方法与技术,实施并行工程的一般途径,应用PDM技术实现化工装备企业全局信息集成,对提高化工装备企业产品设计制造技术水平,增强企业市场竞争力,与国际接轨具有重要意义。

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